Пн-Сб: 9:00 - 18:00 (по МСК)

Сочи, Виноградный переулок, 2А

opt@7003475.ru

Производство упаковки из полиэтилена и поставка расходных материалов

Мешки для мусора ПВД 300л 70 мкм

Артикул: 100135
Размер:
за 1 шт:
33.85 руб
5 078 руб

Мешки объемом 300 литров – это самые большие мешки, которые мы можем вам предложить. Они крепкие, надежные и в основном используются для сбора и утилизации крупногабаритного мусора (строительный мусор и производственный мусор). Эти мешки очень крупные, по этому, они не подойдут для домашнего или офисного использования.

Как преимущества мы можем предложить вам?

  • Разнообразие цветов;
  • Разнообразие размеров (стандартные в наличии, остальные под заказ);
  • Возможность нанесения логотипа;
  • Перфорация и ароматизация мешков.

Доставим по России, сделаем скидку при больших заказах!

Кол-во шт в групповой упаковке:150
Владислав
15.11.2021

на постоянной основе пользуемся полиэтиленовыми и полипропиленовыми мешками этой фирмы. на стройку закупаем сразу большой объем. недостатков не обнаружили, продукция надежная и прочная. рекомендуем

Евгений
12.11.2021

Отлично справились со строительным мусором. Товары представлены у производителя в широком ассортименте, это очень удобно. Мы выбирали по объему и прочности для задач строительной площадки. Остались довольны.

Анастасия
11.11.2021

Профессиональная продукция высокого качества! Такой мешок предназначен для специальных задач, толщина не для домашнего легкого мусора. Можно нагружать по полной. Если нужны надежные мешки выбирайте из тех что изготовлены из полиэтилена высокого давления, как эти.

Юрий
10.11.2021

хорошее качество мешков из вторички! то что нужно для транспортировки строительного мусора, из полиэтилена высокого давления - для такого уровня цена лучшая

Сергей
27.10.2021

Отличный магазин где можно купить мусорные мешки для любых нужд! Много раз выручали с быстрой оперативной доставкой. Всегда добавляем в заказ пакеты на 300 литров оптом, так как они оказались наиболее экономичными в использовании, особенно, если плотно прижимать и упаковывать мусор. Даже на ощупь можно определить качество и плотную толщину материала - однозначно можно применять для сложных задач, сыпучих отходов, мокрых и т.д.

Виктор
15.10.2021

Полиэтиленовые пакеты высшего качества. Из полиэтилена высокого давления, вторичного, это для цены и износоустойчивости лучшее сочетание. Мы приоритетами регулярно, рекомендуем обратить внимание на условия для постоянных клиентов и купить оптом чтобы ощутить выгоду.

Максим
03.08.2021

уже несколько раз делал заказ здесь, поддерживаю запас инвентаря и стараюсь купить оптом заранее, в широком ассортименте есть из чего выбрать, именно эту модель беру для строительных отходов

Владислав
12.07.2021

Наша любимая модель по качеству и цене, берем для собственных нужд строительного магазина, так как иногда отгружаем брак или упаковываем мешки с разрывами. С высокой плотностью, плотно упакованы в рулон, не шелестят. удобнее и герметичнее полипропиленовых мешков.

Оплата:

Оплатить продукцию вы можете несколькими методами:

  1. Оплата с НДС и Без НДС через выставление счета для Юр. Лиц.
  2. Оплата за наличный расчет перечислением на карту
  3. Оплата наличным расчетом при получении продукции.
  4. При производстве продукции под заказа по вашим размерам - заказ поступает в производство только после 100% оплате.

Вся продукция сертифицирована и имеет сертификаты качества.

Гарантия:

Наша компания несет полную ответственность как производитель и поставляет продукцию отвечающую нормам безопасности как экологической так и гигиенической.
Мы используем только сертифицированное сырье Российского производства и импортное, красители и добавки имеют сертификаты соответствия и прошли наше ОТК на предмет допуска в рецептуры.
При заказе наши менеджеры составляют четкую спецификацию с указанием всех параметров заказа. Мы бесплатно обмениваем продукцию если она не подошла Вам по каким либо требованиям ( при условии сохранения товарного вида и упаковки).
Отличительной особенностью нашей компании служит наличие большого ассортимента продукции на складах многих городов России и оперативная доставка нашими партнерами по всем городам. Если у Вас большие партии заказа – мы гарантируем своевременное исполнение в оговорённые сроки, четкого размера и толщины.

Обратившись в нашу компанию вы можете быть уверены в своевременной и качественной поставке товара по оптимальной цене!

Доставка:

Производим поставку продукции от 1 упаковки силами ТК
При оптовых партиях мы задействуем наш автопарк – насчитывающий более 30 машин разной грузоподъёмности.

Возможно доставка силами сторонних подрядчиков а так же самовывоз с нашего склада.

При погрузке и доставка вся продукция складируется на Евро паллеты и надежно закрепляется стрейч пленкой высокой прочности, для безопасности мы пломбируем груз нашим специальным скотчем с фирменной символикой

Работаем со всеми ТК – обеспечивая оперативную поставку груза от нашего склада до вашего без лишних забот, наш отдел логистики поможет Вам в решении такого деликатного вопроса без проблем.

Возврат товара:

Возврат товара при соблюдении товарного вида и замен на другой возможна при соблюдении условии по логистике и качеству возвращаемого товара, а так же обоснования о возврате являющиеся весомыми – товар не тот, не того цвета, материала, и т/д. Обоснование – не устроило заказчика не принимаются.

Мы стараемся быть максимально лояльны в меру наших возможностей и всегда обмениваем товар на другой при самовывозе или доставке на наш склад вашими силами – при предварённой договоренности в вашим менеджером.

Как производятся пакеты?

Производство полипропиленовых мешков

Друзья! В нашей статье мы расскажем о том, как же изготавливаются полипропиленовые мешки, опишем основные этапы и технологические особенности, подробно познакомим вас с работой.

Процесс изготовления полипропиленовых мешков проводится в несколько этапов и осуществляется в пределах одного предприятия.

  1. Подготовка полипропиленового сырья.
  2. Изготовление полипропиленовых нитей.
  3. Производство ткани (полипропиленового рукава).
  4. Нанесение печати.
  5. Нарезка и пошив изделий.
  6. Упаковка готовой продукции.

А теперь рассмотрим подробнее каждый этап.

На завод по производству полипропиленовых мешков сырье поступает в виде гранул, которые в зависимости от назначения бывают двух видов.

  1. Первичное сырье (полипропилен) используется при производстве мешков для пищевой и сыпучей продукции по причине повышенной прочности материала. Такие изделия должны соответствовать санитарным и гигиеническим требованиям.

Полипропилен изготавливает из газа пропена. Первоначально вещество получают в виде порошка, которое сушат, смешивают с добавками и формируют в гранулы диаметром от двух до пяти миллиметров.

  1. Вторичное сырье, которое изготавливается путем переработки отходов производства, продукции из полипропилена, например, старых мешков. Такое сырье не используется для пищевой продукции.

Вторичное сырье изготавливают с помощью измельчителя. Барабан устройства наполняется вторичными материалами, где они измельчаются до нужного размера.

Тканевые нити изготавливаются из полипропиленовой пленки путем переработки сырья на специальном станке - экструдере. Но первоначально сырье необходимо просушить, чтобы при нагревании в бункере экструдера не образовывались пары. Для этого используется промышленная печь, куда погружается первоначальное сырье. Удаление влаги проводится при температуре 80 о С.

Когда первоначальное сырье полностью избавляется от влаги, приступают к изготовлению полипропиленовых нитей.

Изготовление полипропиленовых нитей

Производство нитей, как уже было сказано, осуществляется из полипропиленовой пленки. Для ее получения сухое сырье засыпают в приемный бункер экструдера, где оно смешивается с красителями и добавками. На этом этапе добавляется карбонат кальция (химическое вещество, которое получают путем соединения кальция и соли угольной кислоты). Этот компонент не только придает нужный оттенок изделию, но и повышает жесткость. Используемые добавки напрямую влияют на свойства получаемого материала.

Затем смесь поступает в нагревательный бак, где плавится при температуре 260 о С. Расплавленная смесь выдавливается через специальную насадку, в результате получается сплошная пленка, которая остывает под напором воздуха.

Готовая пленка разрезается на нити заданной толщины, которые наматываются на катушки. На этом этапе производства важно следить за толщиной нити и своевременно менять катушки. Если толщина изменяется, необходима регулировка режущих ножей.

Готовые катушки поступают в ткацкий цех, где непосредственно изготавливается полипропиленовый рукав - основной материал для производства полипропиленовых мешков.

Производство ткани (полипропиленового рукава)

Готовые катушки с полипропиленовой нитью поступают на круглоткацкий станок, где осуществляется производство рукава. Перед началом технологического процесса специалистом настраиваются нужные параметры будущих изделий:

  • плотность плетения нитей;
  • натяжение нити;
  • ширина полипропиленового рукава;
  • наличие нити противоскольжения, которая используется для того, чтобы мешки не скользили, и ее параметры.

После настройки характеристик челночным методом изготавливается полипропиленовый рукав, который наматывается на бабины. Готовые бабины можно транспортировать на склад или непосредственно подавать на следующий этап производства.

Бабины имеют большой диаметр и вес, поэтому для их перевозки используют специальную технику.

Нанесение печати

На полипропиленовый рукав печать наносится флексографическим способом с использованием специального станка. Такой способ характеризуется использованием гибких печатных материалов (красителей), что позволяет печатать даже на неровных поверхностях. Слой полипропиленового рукава поступает через ролики, которые вращают емкости с краской. В результате на изделие наносится нужный рисунок. После этого рукав снова наматывается на бабины и направляется на нарезку и пошив.

Нарезка и пошив изделий

Нарезка полипропиленового рукава проводится на специальной линии, где используется горячий метод нарезки. Станок самостоятельно определяет сторону, на которую нанесен рисунок с помощью фотоэлемента.

Горячий метод нарезки подразумевает оплавление концевых нитей мешка, чтобы в дальнейшем они не расползлись.

После того как от полиэтиленового рукава отрезана заготовка для мешка, станок подворачивает дно изделия, обычно один или два раза, и прошивает шов мультифиламентной нитью, которую также называют полипропиленовой.

Особенность данной нити заключается в продольном делении, в отличие от монофиламентной.

Дальше станок проводит обработку горловины по заранее заданному алгоритму:

  • обрезка прямым методом горячей нарезки или загзагом;
  • один или два подворота;
  • один или два раза прошивается;
  • без дополнительной обработки.

Готовые изделия упаковываются в пачки по 100, 200, 250, 300, 500 или 1000 штук в зависимости от размеров. После этого пачки прессуются и упаковываются в пленку или обертываются полипропиленовой тканью, после чего снова прессуются и обтягиваются шпагатом. Готовые мешки направляют на хранение или транспортируют.

Дополнительные этапы изготовления полипропиленовых мешков

При производстве ламинированных мешков полипропиленовый рукав сначала обрабатывается расплавом полипропилена, полиэтилена или их смеси с одной или двух сторон, и только после этого поступает на линию для обрезки и подшива.

Горловина с клапаном изготавливается двумя способами:

  • в обычных (прошитых) мешках клапан формируется вручную;
  • в коробчатых ламинированных мешках клапан формируется автоматически на станке.

При производстве полипропиленовых мешков с вкладышем после того, как изделия нарезаны и у них подшито дно, вкладыш вручную пришивается швеями к верху мешка. При использовании специального оборудования можно автоматизировать процесс вшивания вкладыша: он подается вместе с полипропиленовым рукавом и подшивается сверху изделия и по дну.

Как производятся пакеты?

Полипропиленовые мешки являются распространенным и практичным видом тары. Они легкие, не занимают место при хранении и отлично подходят для фасовки и перевозки сыпучих продуктов. Станок для производства полипропиленовых мешков использует в качестве сырья пищевой полипропилен, поэтому изделия годятся для хранения, даже длительного, пищевых продуктов.

О том, как устроено производство полипропиленовых мешков, какое используется оборудование, как работает станок, поговорим далее в статье.

Особенности производства полипропиленовых мешков

На заводе по производству полипропиленовых мешков могут выпускать самую разнообразную продукцию, но в большинстве случаев речь все же идет о стандартных изделиях. Рассмотрим в деталях разные виды мешков из полипропилена.

  • Полипропиленовые мешки для сыпучих продуктов (пищевые) .

Завод по производству полипропиленовых мешков обычно маркирует подобную продукцию как тару для сахара, муки, круп, соли и других сыпучих пищевых продуктов. Изделия изготавливаются из пищевого полипропилена, которые не испаряется и не вступает во взаимодействие с продуктами даже при длительном хранении.

На станке для производства мешков полипропиленовых выставляют следующие характеристики:

  • цвет белый, нулевая прозрачность;
  • ткань рукавная (это значит, что полотно идет по кругу без шва);
  • стандартные размеры пищевых полипропиленовых мешков – 75*46 или 96*56 см;
  • изделия выдерживают от 25 до 50 кг;
  • мешки устойчивы к механическому воздействию, перепадам температур и не электризуются.

Условия эксплуатации, которые рекомендует завод по производству полипропиленовых мешков, допускают использование изделий в температурном диапазоне от -70 до 140 градусов.

  • Хозяйственные полипропиленовые мешки .

Стандартно на линии по производству полипропиленовых мешков хозяйственного назначения используется сырье, окрашенное в зеленый цвет. Особенностью продукции является то, что она изготавливается из переработанного пропилена – он не подходит для фасовки пищевой продукции, но годится для сыпучих материалов, строительного мусора и т.д.

Оборудование для производства полипропиленовых мешков представляет собой по сути ткацкий станок, только вместо нитей используются ленты из полипропилена. Можно установить на станок ленты разных оттенков – и тогда готовый мешок получится не однотонный, а в несколько цветов. Часто, к примеру, на пищевых полипропиленовых мешках белого цвета на производстве добавляют синюю кромку.

Выпущенные с завода по производству полипропиленовых мешков однотонные изделия можно запечатать – например, нанести логотип компании, телефон или любую другую информацию. Поскольку поверхность не однородная, для этого подходят шелкография и тампопечать. Некоторые виды оборудования позволяют выполнять цифровую печать.

Способы обработки полипропиленовых мешков

Оборудование для производства полипропиленовых мешков позволяет выполнять различные виды обработки – например, перфорацию и ламинацию. Ламинирующая пленка может наноситься двумя способами:

  • снаружи;
  • изнутри.

Если на линии по производству полипропиленовых мешков выполняется наружная ламинация, то полотно покрывается тонким слоем расплавленного полиэтилена. Это спаивает ленты и перекрывает воздушные пустоты. В результате мешок становится плотнее, прочнее и приобретает герметичность.

При внутренней ламинации на заводе по производству полипропиленовых мешков покрытие наносится изнутри рукава. Это также повышает плотность, но в основном служит для придания таре герметичности.

В ламинированные полипропиленовые мешки можно упаковывать разнообразные сыпучие продукты, которые боятся повышенной влажности или контакта с водой.

На станке по производству полипропиленовых мешков сразу можно выполнить их перфорацию. Микроперфорация необходима, напротив, для того, чтобы осуществлялся воздухообмен и затаренные продукты не отпотевали. В мешки с микроперфорацией фасуются крупы, соль, мука, сахар.

Современное оборудование для производства полипропиленовых мешков позволяет изготавливать изделия из первичного и вторичного полипропилена – гранулы обладают разным весом, плотностью и прочностью. Это дает возможность комбинировать сырье и производить мешки с самыми разными техническими и эксплуатационными характеристиками.

На заводе по производству полипропиленовых мешков вы можете заказать буквально любые изделия, начиная размером и заканчивая требуемой прочностью и оттенком.

С вкладышем или без

Производство пищевых полипропиленовых мешков или хозяйственного назначения ведется по разным технологиям, что обеспечивает различные характеристики готовых изделий. Для фасовки продуктов питания пригодны исключительно пищевые полипропиленовые мешки, для производства которых в качестве сырья берется чистый полипропилен. Тара технического назначения изготавливается из переработанных гранул, которые стоят меньше.

В зависимости от особенностей производства конкретного полипропиленового мешка в него можно фасовать даже боящиеся намокания продукты. Но иногда это нецелесообразно. В некоторых случаях выгоднее заказать на заводе производство полипропиленовых мешков с вкладышем. Обычно это полиэтиленовый пакет необходимой плотности, который как раз и обеспечивает гидроизоляцию.

Наличие или отсутствие вкладыша зависит от требований для хранения конкретного материала или продукта.

Процесс производства полипропиленовых мешков

На завод по производству полипропиленовых мешков сырье поступает в виде гранул, которые в зависимости от назначения бывают 2-х видов:

Первичное сырье (полипропилен) задействовано при производстве мешков для пищевой и сыпучей продукции по причине повышенной прочности материала. Такие изделия должны соответствовать санитарным и гигиеническим требованиям.

Полипропилен изготавливает из газа пропена. Изначально вещество получают в виде порошка, затем его сушат, смешивают с добавками и формируют в гранулы диаметром от двух до пяти миллиметров.

Вторичное сырье, которое создается путем переработки отходов производства, продукции из полипропилена, например, старых мешков. Такое сырье не используется для пищевой продукции.

Вторичное сырье для производства полипропиленовых мешков изготавливают с помощью измельчителя. Барабан устройства наполняется вторичными материалами, где они измельчаются до нужного размера.

Тканевые нити на линии по производству полипропиленовых мешков изготавливаются из пленки путем переработки сырья на специальном станке - экструдере. Но сначала сырье нужно просушить, чтобы при нагревании в бункере экструдера не образовывались пары. Для этого используется промышленная печь, куда помещается первоначальное сырье. Удаление влаги проводится при температуре 80 оС. Когда гранулы полностью избавляется от влаги, приступают к изготовлению полипропиленовых нитей.

На линии по производству полипропиленовых мешков процесс состоит из пяти стадий.

  • Обработка и просушка сырья.

Перед заправкой станка по производству полипропиленовых мешков в гранулы добавляют различные красители и добавки, меняющие физические характеристики готовых изделий (например, карбонат кальция). Он окрашивает полипропилен в белый цвет и придает ему требуемую жесткость.

Далее смесь подается на линии по производству полипропиленовых мешков в экструдер с плоской щелевидной насадкой. При температуре 260 градусов происходит просушка будущей тары.

  • Нарезка нити.

Горячая смесь проходит на станке для производства полипропиленовых мешков через насадку в виде тонкой пленки. После охлаждения она нарезается на плоские тонкие ленты, которые закаляются, вытягиваются и наматываются на огромные катушки. Так изготавливаются заготовки в виде длинных лент из полипропилена.

  • Изготовление ткани, кройка.

Ткацкий станок для производства полипропиленовых мешков настраивается на определенные параметры: выставляются плотность переплетения, ширина узлов и другие характеристики.

На станке по производству мешков полипропиленовых ткется рукав, который впоследствии наматывается на большие бобины. С них выходит полипропиленовое полотно, которое методом горячей нарезки раскраивается на заготовки, т.е. происходит разрубание длинного рукава на фрагменты требуемого размера.

  • Печать принта.

Для нанесения на полотно изображения используется флексографический станок. Рисунок на мешках может быть либо многоцветный, либо монохромный. Чаще всего изображение представляет собой логотип самого производства или печатается картинка под заказ. Также на заводе по производству полипропиленовых мешков сразу может быть выполнена ламинация или микроперфорация.

  • Нарезка, пошив мешка, упаковка.

Специальный станок по производству полипропиленовых мешков со стороны дна загибает полотно определенное количество раз и прошивает его нитью. Верхняя часть может быть как необработанной, так и прошитой. Готовая продукция комплектуется в пачки, прессуется и фасуется для последующей отправки потребителю. Стандартный размер упаковки составляет 500 или 1000 штук. Упаковки туго перетягиваются шпагатом и отправляются на склад. Процесс производства полипропиленовых мешков достаточно простой, но требует специальной линии с дорогостоящим оборудованием и станками.

Как перерабатывают пакеты?

Утилизация полипропиленовых мешков

Порванные, протертые или загрязненные полипропиленовые мешки, как правило, к повторному использованию непригодны и подлежат утилизации. Каким образом утилизируют подобные отходы, исключая обычную свалку?

Некондиционные полипропиленовые мешки являются сырьем для повторной переработки, либо, если первое невозможно (избыточное загрязнение химическими соединениями или кровью), могут быть уничтожены путем сжигания. Существуют специальные нормы, согласно которым и происходит обезвреживание, утилизация и переработка полипропиленовых и других отходов.

Переработка мешков из полипропилена производится в несколько этапов:

  • Мешки сортируют по цвету, состоянию и виду загрязнения.
  • Отобранный материал дезинфицируют и очищают от грязи.
  • Чистые полипропиленовые мешки измельчают на специальных дробилках, затем полученную массу остужают и нарезают. В итоге получаются полипропиленовые гранулы.
  • Гранулы могут безвредно для окружающей среды долгое время храниться на складе, быть использованными для повторного производства полипропиленовых мешков или другого сырья, а также получения энергии.
  • Из полипропиленовых гранул получают полипропиленовые мешки второго сорта , имеющие достаточно высокую прочность, но не подходящие для хранения пищевых продуктов.

Правильная утилизация полипропиленовых мешков - это вклад каждого в уменьшение свалок и чистоту природы. Переработкой б\\у полипропиленовых мешков, как правило, занимаются компании-производители мешков и предприятия, занимающиеся переработкой мусора и закупающие отходы определенного типа для переработки.

Откуда берутся отходы полипропилена

Полипропилен (ПП) представляет собой термопластический пропиленовый полимер. Его применяют в производстве различных изделий и продуктов.

Среди самых распространенных:

  • Упаковочные пленки
  • Детали транспортных средств
  • Медицинское оборудование
  • Домашний текстиль
  • Канцелярская продукция
  • Емкости и крышки
  • Канализационные трубы, шланги
  • Садовые инструменты
  • Корпуса бытовых приборов
  • Пластиковая мебель

Главное преимущество – долговечность. Когда срок годности истекает, товары из полипропилена выбрасывают. Образуются отходы ПП, которые нужно утилизировать. Большая часть мусора образуется из одноразовых товаров и остатков, формирующихся при производстве.

Распространенные источники:

  • Бракованная продукция
  • Использованные упаковочные материалы (емкости, ящики, контейнеры, пленка)
  • Одноразовая посуда заведений общественного питания
  • Бытовой повседневный мусор

Ежедневно на полигоны попадает большое количество пластикового мусора. Меньшая доля попадает на переработку, затем эксплуатируется вторично.

Хотите сдать отходы ПП мешков?

принимает для переработки отходы полипропиленовых мешков по высоким ценам. Мы вывозим их собственным транспортом из всех регионов весом от 2 тонн или принимаем на своем складе от 100 кг. Взвешивание и прием сырья происходит с полным отчетом для Вас, без скрытых вычетов и засоров. Полипропиленовый мешок имеет очень высокую плотность, и распространен как вид тары для упаковки сыпучих грузов любых видов. Полипропилен - один из немногих материалов, который разрешен в пищевой промышленности. В мешки из этого материала упаковывают зерно, сахар, соль, крупы, корма, кофе и другие продукты, а также используют их в строительной, сельскохозяйственной, химической, металлургической и других сферах. Обладая высокой прочностью, полипропиленовая упаковка используется и в быту, и сборе строительного мусора. Поэтому Вы можете увидеть, какое их количество попадает на свалки и на полигоны для захоронения.

Наша компания закупает отходы ПП мешков в любом виде: запрессованные или навалом, не прошедшие сортировку и с наличием вкладыша. Мы принимаем мешки из-под полимерного сырья, строительных смесей, почтовые мешки, мешки из-под мела, гранита, песка и т.д. Все отходы пройдут тщательную сортировку с удалением всех инородных примесей и будут переработаны.

Почему нельзя выбрасывать в мусор изделия из полипропилена

Большая часть пластиковых ТБО относят к 4 классу опасности (по ФККО). Это говорит о том, что такой мусор практически не опасен, но обладает вредными свойствами. Безопасным считается незагрязненный ПП, не вступавший в контакт с иными токсичными химическими соединениями.

Наивысшая, 1-ая степень опасности присвоена упаковкам, в которых содержались гербициды и пестициды. К 3-ему классу относят фильтры, используемые при переработке нефти, изготовлении нефтепродуктов.

Обычные отходы ПП не рекомендуют выбрасывать в мусор по следующим причинам:

  1. Пластик долго разлагается в естественных условиях.
  2. Из-за перепадов температуры пластик выделяет токсичные вещества.
  3. На станциях утилизации ПП подвергают пиролизу, при котором в атмосферу попадают ядовитые соединения.

Советуем почитать: Утилизация крупного рогатого скота Продукты распада пластика наносят ущерб человеческому здоровью, особенно если концентрация такого мусора превышает допустимую норму. Не менее вредны продукты распада для природных ресурсов.

Виды переработки полипропилена

ПП – сырье, которое можно использовать вторично. После обработки получают полипропиленовые гранулы. Из них производят разные пластиковые изделия. Свойства вторичного пластика почти не отличаются от первичного, ввиду чего переработка этого сырья считается выгодным процессом.

Этапы переработки:

  • Сбор и сортировка
  • Очистка от загрязнений
  • Дробление
  • Гранулирование путем термической обработки

Полученное вторичное сырье используют отдельно либо в сочетании с первичным. Товары изготавливают путем разных технологических процессов.

К ним относятся:

  • Литье под давлением. ПП подвергают температуре 200-260 градусов, затем выливают в формы до застывания. Таким способом получают детали транспортных средств, емкости, медицинские шприцы, иные изделия.
  • Экструзия. Разогретый пластик приобретает нужную форму при выделении из формирующей головки экструдера. Он быстро остывает, за счет чего сохраняется форма. Для ускорения застывания емкость продувают потоком воздуха. Метод применяют при производстве полипропиленовых мешков, нитей, текстиля, труб, одноразовой посуды.
  • Выдув. Разновидность экструзии, при которой нужна форма изделия придается за счет выдувания. Этим способом делают бутылки.
  • Ротационное формирование. Вторичное сырье помещают в нагретом виде во вращающую форму. Таким методом получают полые емкости, канистры, контейнеры.

Вторичная переработка полипропилена – метод утилизации, позволяющий повторно использовать материал в производстве.

Финансовые расчеты

Основная сложность открытия производства полипропиленовых мешков заключается в высоком пороге вхождения, обусловленном необходимостью приобретения дорогостоящего оборудования. Но за счет стабильного спроса, небольшой себестоимости и высокой маржи эти вложения быстро окупаются.

Первоначальные вложения

Стоимость полноценной линии, производящей 2000 мешков за смену, составляет порядка 2200000 рублей. Чтобы рассчитать потребность в сырье, следует учесть такие показатели:

Куда и как сдавать полипропилен

Большинство граждан выбрасывает пластик на мусор, вместе с другими отходами, внося свой вклад в загрязнение окружающей среды. Чтобы отработанный пластик был переработан и принес пользу, его следует сдать на станцию переработки либо пункт, где проводится прием полипропилена. На многих предприятиях за сдачу полимерного пластика предусмотрено вознаграждение.

Требования к отходам полипропилена

Предварительно изделия из пластика следует отсортировать. Некоторые виды продукции нельзя переработать, ввиду чего их можно только утилизировать путем сжигания либо захоронения. Чтобы из ПП сделали вторсырье, оно должно соответствовать запросам.

  • Пластик принимается сухими и в чистом виде.
  • Не принимают ТБО, собранное на полигонах, свалках.
  • ПП не должен комбинироваться с другими пластиками.

Советуем почитать: Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов

Рекомендуется сдавать отдельно незагрязненные отходы пленки полипропилена и изделий из нее. В отдельные контейнеры либо пакеты складывают бутылки, упаковочные материалы, одноразовую посуду. В дальнейшем это упрощает переработку на заводе. К незагрязненным отходам полипропиленовой тары относят те, которые не содержали вредны химические вещества, лакокрасочные изделия, легковоспламеняющиеся нефтепродукты.

Как происходит прием полипропилена?

После сбора отходов их нужно доставить в пункт. Если сдать ТБО самостоятельно нельзя по причине большого количества сырья, предприятия предлагают услуги перевозки в пункт приема полипропиленовых отходов.

Когда груз доставлен, сотрудники перерабатывающего предприятия оценивают состояние сырья. Мусор взвешивают и в зависимости от веса гражданин получает денежное вознаграждение. Отходы ПП относят к востребованному виду сырья, поэтому за него предложат вознаграждение.

Средние цены на полипропилен

Стоимость 1-ого килограмма отходов ПП зависит от региона, где расположен пункт приема. Средняя цена на ПП составляет от 10 до 17 руб. за 1 кг.

Чтобы получить больше денег, рекомендуется сдавать сырье большими партиями. Дороже принимают отсортированные отходы. Если перевозить отходы самостоятельно, не придется дополнительно платить за перевозку в пункт приема.

Технология производства пропиленных мешков + Видео как делают

ГОСТы

Требования к качеству и техническим характеристикам производимых мешков прописаны в следующих ГОСТ:

  • 32522-2013 – общие ТУ на тканые полипропиленовые мешки;
  • 10354-82 – ТУ на полиэтиленовую пленку;
  • 26996-86 – ТУ на полипропилен;
  • 29104.3-91 – по нитям для технических тканей;
  • 29104.4-91 – по разрывным нагрузкам на технические ткани;
  • 30090-93 – общие ТУ на мешки и ткани для них.

Сырье и материалы

Виды необходимых материалов тоже зависят от технологии. Для полного цикла потребуются:

  • первичная и/или вторичная полипропиленовая гранула (вторая является продуктом повторной переработки, поэтому дешевле и ниже качеством);
  • углекислый кальций, красящие и другие добавки.

Для производства неполного цикла надо закупать полипропиленовые нити тех сортов, которые соответствует типу выпускаемых изделий.

Описание процесса

Производство тканых мешков из пропилена состоит из нескольких этапов, количество которых определяется в зависимости от состава линии и выбранного варианта цикла – полного или неполного. Полно-цикличный производственный процесс выполняется по следующей схеме:

  1. Просушка гранулированного пропилена, составление смеси из компонентов в соответствии с типом выпускаемых мешков.
  2. Подача ее в экструдерную установку, нагрев и выдавливание размягченной массы через щелевую насадку с получением тонкой пленки. Нарезка этой пленки на нити по заданным параметрам, закалка, вытягивание и намотка на катушечный стержень.
  3. Настройка круглоткацкого станка для плетения по заданным параметрам. Заправка нитей, ткание рукавного полотна с последующей намоткой на более крупный катушечный стержень.
  4. Горячий раскрой с созданием ровной или волнообразной кромки.
  5. Нанесение изображений или надписей (если это предусмотрено требованиями заказчика).
  6. Прошивка дна с предварительным подворачиванием нижнего края мешка. Верхний край остается необработанным или прошивается по периметру. При необходимости внутрь помещаются полиэтиленовые вкладыши, которые пришиваются сверху и снизу.
  7. Упаковка в пачки, прессование, перетяжка шпагатом и складирование продукции.

При неполном цикле используются готовые нити в катушках, а производственный процесс начинается с третьего пункта.

Что делают из вторичного полипропилена?

Переработанные отходы ПП служат для производства изделий. Материалы из лома и незагрязненных изделий из полипропилена имеют спрос в разных сферах. Загрязненные сырье не используют для получения вторсырья. Его нейтрализуют для снижения опасности, затем проводится утилизация пропиленгликоля. Этот материал используют при производстве материалов-хладоносителей.

Строительство

Из отходов ПП производят канализационные и водопроводные трубы. Материал применяют при монтаже несущих конструкций жилых зданий, промышленных объектов. Пластик входит в состав монтажных креплений, профилей, направляющих. Переработанное сырье служит как теплоизоляционный и шумоизоляционный материал.

Автомобильная промышленность

Вторичное сырье из ПП входит в состав систем охлаждения. Из него делают элементы корпусов транспортных средств, детали, уплотнители. Пластик применяют при производстве автомобильных ковриков, покрытий, изоляционных материалов.

Сфера применения

Вторичные полимерные гранулы ПП применяются во многих отраслях промышленности – в автомобилестроении, строительстве, аграрной, пищевой и медицинской сферах. Уникальные свойства материала, делают полипропилен более выгодным приобретением, чем полистирол. А все благодаря, нескольким стадиям обработки, экологической чистоты и разнообразию модификаций гранул ПП. Мы реализуем качественную продукцию, соответствующую международным требованиям и стандартам.

 

Система скидок для опта:

  • Скидки от размера заказа – глубина скидки до 35% и более
  • Градация скидок 35 /70 /100 /300/ 500/ 1мл/ 2 мл/ 2.5 мл
  • Скидки при самовывозе с завода

Варианты оплаты для оптовиков:

  • С НДС по 100 % предоплате или 50/50
  • Без НДС с скидкой до 6% от цены НДС
  • Наличная оплата на карту с скидкой до 10 %

Компания обладает собственным автопарком от 2,5 – 15 тонн , отгрузки в регионы ведем через любые ТК, при самовывозе с производства делаем дополнительные скидки.

Скидки суммируются. Возможно производство специфической фасовки для оптовиков – только без нашей этикетки (не до вложения, меньшая толщина и т.д)

Возможна отправка груза вашему клиенту с вашим комплектом документов.

Цены индивидуальны для каждого клиента, гибкая ценовая политика – производим более 500 тонн в месяц.

Похожие товары
Хит
Артикул: 100002
за 1 шт
11.08 руб
11 080 руб
New
Артикул: 100003
за 1 шт
8.79 руб
8 790 руб
Хит
Артикул: 100004
за 1 шт
8.11 руб
8 110 руб
New
Артикул: 100005
за 1 шт
11.54 руб
1 385 руб
Артикул: 100006
за 1 шт
9.66 руб
9 660 руб
Просмотренные товары
Артикул: 100135
за 1 шт
33.85 руб
5 078 руб

Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами

Либо позвоните нам
Цены на продукцию
ПВД мусорные мешки
Наименованиеза 1 штМинимальный заказЦена за опт
Мешки ПВД 50x100 100 мкм28.71 руб1002 871 руб
Мешки для мусора ПВД 180л 120 мкм35.67 руб1204 280 руб
Мешки для мусора ПВД 220л 210 мкм70.94 руб503 547 руб
Мешки для мусора ПВД 260л 210 мкм75.67 руб503 784 руб
Мешки для мусора ПВД 260л 240 мкм86.48 руб504 324 руб
Мешки для мусора ПВД 300л 180 мкм87.02 руб504 351 руб
ПНД мусорные мешки
Наименованиеза 1 штМинимальный заказЦена за опт
Мешки для мусора ПНД 120л 9 мкм3.98 руб3001 194 руб
Мешки для мусора ПНД 120л 18 мкм7.96 руб3002 388 руб
Мешки для мусора ПНД 120л 29 мкм11.93 руб3003 579 руб
Мешки для мусора ПНД 150л 15 мкм6.51 руб3001 953 руб
Мешки для мусора ПНД 150л 40 мкм17.36 руб1202 083 руб
Мешки для мусора ПНД 160л 10 мкм4.56 руб3001 368 руб
Мешки для мусора ПНД 170л 25 мкм11.88 руб2402 851 руб
Пакеты мусорные в рулонах
Наименованиеза 1 штМинимальный заказЦена за опт
Мешки для мусора ПВД 160л 40 мкм10.57 руб3003 171 руб
Мешки для мусора ПВД 160л 70 мкм18.50 руб2404 440 руб
Мешки для мусора ПВД 160л 120 мкм31.71 руб1203 805 руб
Мешки для мусора ПВД 160л 150 мкм39.64 руб1003 964 руб
Мешки для мусора ПВД 160л 180 мкм47.57 руб1004 757 руб
Мешки для мусора ПВД 180л 100 мкм29.73 руб2407 135 руб
Мешки для мусора ПВД 180л 120 мкм35.67 руб1204 280 руб